鉆頭、合金麻花鉆頭很多人可能都不陌生，因?yàn)殂@削刀具通常分為兩種材質(zhì)，一種是高速鋼鉆頭而另一種則是硬質(zhì)合金鉆頭，無論是麻花鉆還是空心鉆，又或者是擴(kuò)孔鉆，中心鉆等等鉆削刀具百分之80的幾率都是以高速鋼與硬質(zhì)合金作為刀具的原材料。

 合金鉆頭是由鉆壓和旋轉(zhuǎn)引起的沖擊載荷。在鑿孔鉆進(jìn)中，合金鉆頭承擔(dān)高頻率的破壞性載荷，且遭到歪曲、彎曲、拉申、變小等各種各樣復(fù)合性應(yīng)力場的作用。

合金鉆頭應(yīng)用廣泛，延性高，鉆速快，耐磨，適用于各種原材料。合金鉆頭具備與眾不同的抗壓強(qiáng)度和延展性優(yōu)點(diǎn)。這是切削工具不可或缺的特征。采用金屬復(fù)合材料將鈷合金結(jié)合在一起，不僅可以超過高速鋼的硬度，而且可以承受大多數(shù)銑削加工的切削量。此外，硬質(zhì)合金鉆頭也能承受高速制造造成的高銑削溫度。
選用合金鉆頭時(shí)，務(wù)必充分考慮切削生產(chǎn)制造的規(guī)格型號(hào)精度要求。一般來說，被生產(chǎn)制造直徑越小，其標(biāo)準(zhǔn)公差也越小。因此，硬金屬鉆頭一般按制造孔徑類型的名稱進(jìn)行分類。
除了考慮到硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)精度的要求外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)和制造中心的可靠性。加工中心可信性對(duì)于鉆的安全系數(shù)使用壽命和開洞精度至關(guān)重要。此外，還應(yīng)充分考慮硬質(zhì)的合金鉆頭自身的可信性。如，合金鉆頭彎曲剛度好，因此可保證很高的加工精度。

   銑面是硬質(zhì)的合金鉆頭切削生產(chǎn)制造中不容忽視的難點(diǎn)。事實(shí)上，切削生產(chǎn)制造中遇到的難點(diǎn)就是銑面遇阻。生產(chǎn)制造生產(chǎn)線經(jīng)常采用外部引進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液的方式輔助銑面，但這種方法只有在被生產(chǎn)制造深層小于直徑以及降低銑削基本參數(shù)的情況下會(huì)有效。生產(chǎn)加工的孔越重，切削面越嚴(yán)苛，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)冷凍液的工作壓力也一定會(huì)增大，因而務(wù)必確保硬質(zhì)合金刀具麻花鉆的生產(chǎn)制造。